Silosy zewnętrzne do mąki lub innych surowców sypkich

Silosy do mąki zewnętrzne marki Mech-Masz to wielkogabarytowe, monolityczne systemy magazynowe o pojemności od 10 do ponad 100 ton, zaprojektowane do bezworkowego przechowywania surowców sypkich na wolnym powietrzu. Wykonane z wysokogatunkowego aluminium odpornego na wodę morską lub stali stopowej, silosy posiadają pełną izolację termiczną zapobiegającą kondensacji wilgoci oraz zaawansowane systemy fluidyzacji ułatwiające wyładunek. System integruje się z systemami wagowymi PLC i spełnia najwyższe wymogi dyrektywy ATEX w zakresie ochrony przeciwwybuchowej.

Silos do mąki i materiałów sypkich zewnętrzny to stały element infrastruktury technicznej zakładu spożywczego, służący do masowego przyjmowania, kondycjonowania i napowietrzania mąki dostarczanej transportem cysternowym.

W przeciwieństwie do silosów wewnętrznych, konstrukcja zewnętrzna musi stawiać czoła krytycznym obciążeniom środowiskowym (parcie wiatru, obciążenie śniegiem, skrajne amplitudy temperatur). Urządzenie rozwiązuje problem ograniczeń przestrzennych wewnątrz hal produkcyjnych, przenosząc bufor surowcowy na zewnątrz. Proces technologiczny opiera się na hermetycznym załadunku pneumatycznym, automatycznym filtrowaniu powietrza procesowego przez systemy samooczyszczających się filtrów dachowych oraz grawitacyjno-fluidalnym wspomaganiu spływu mąki do systemów transportu dalekiego zasięgu.

Systemy silosowe zewnętrzne przeznaczona są do magazynowania, przesiewania, dozowania i transportu mąki oraz innych sypkich produktów spożywczych. W skład systemu wchodzą: silosy, układu rur do bezpyłowego przemieszczania mąki ze specjalnym systemem łączenia pozwalającym na szybkie składanie lub rozkładanie, przesiewacza do mąki (tzw. turboprzesiewacza), wagi zbiornikowej oraz urządzenia sterującego. Mąka z mąkowozu poprzez rury zasypowe dostarczana jest bezpośrednio do silosów, skąd przesyłana jest rurami do stacji dozującej, znajdującej się w hali produkcyjnej. Dozowanie mąki sterowane jest przez komputer.

Podstawowe korzyści wynikające z zainstalowania silosów w piekarniach i cukierniach to między innymi:

• Usprawnienie produkcji i eliminacja pracy fizycznej związanej z przenoszeniem mąki do magazynów (mąka transportowana jest bezpośrednio z mąkowozów do silosów).
• Pełna kontrola zużycia zapasów.
• Obniżenie kosztów działalności między innymi dzięki możliwości zakupu mąki po niższych cenach bezpośrednio z mąkowozu i wyeliminowanie strat powstających w procesach przesypywania mąki.
• Poprawa jakości wyrobów dzięki idealnemu dozowaniu, spulchnieniu i napowietrzeniu mąki.
• Łatwiejsze utrzymanie czystości pomieszczeń w piekarni i cukierni.

Silosy są zbudowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami produkcyjnymi i przestrzenią dostępną wewnątrz zakładu. Właściwości technologiczne proponowanego produktu pozwalają w znacznym stopniu chronić środowisko pracy poprzez zmniejszenie zapylenia w pomieszczeniach produkcyjnych.

UNIKALNE CECHY I KORZYŚCI SILOSÓW ZEWNĘTRZNYCH

• Konstrukcja odporna na warunki atmosferyczne: gwarantuje absolutną czystość biologiczną i żywotność konstrukcji przekraczającą 30 lat.

• Zaawansowane systemy fluidyzacji dna stożka: Wprowadzanie przefiltrowanego, osuszonego powietrza pod niskim ciśnieniem bezpośrednio do stożka silosu nadaje mące właściwości cieczy (fluidyzacja), co zapewnia całkowite i równomierne opróżnianie zbiornika.

• Certyfikowane systemy bezpieczeństwa ATEX: Wyposażenie w certyfikowane klapy eksplozyjne (odciążające) oraz systemy uziemienia gwarantuje pełną zgodność z normami bezpieczeństwa dla stref zagrożenia wybuchem pyłów palnych (Strefa 20/21).

• Precyzyjny pomiar ciągły (Tensometria): Posadowienie silosu na dedykowanych komórkach obciążeniowych (wagowych) pozwala na stałą kontrolę masy mąki z dokładnością do kilku kilogramów, ułatwiając zarządzanie dostawami i inwentaryzację.

ZASTOSOWANIA I INTEGRACJA PROCESOWA

Silosy zewnętrzne Mech-Masz stanowią fundament automatyzacji w wielkich zakładach przemysłowych:

• Przyjmowanie dostaw całocysternowych: Pojemność silosów (np. 2 x 40 ton) pozwala na bezpieczne przyjmowanie pełnych transportów z młyna (24-26 ton) z zachowaniem niezbędnego buforu operacyjnego.

• Przemysłowe linie ciągłego dozowania: Integracja z centralnymi stacjami rozdzielczymi, które automatycznie kierują mąkę do odpowiednich linii chłodzenia, przesiewania i naważania nad mikserami.

DANE EKONOMICZNE I ROI (Wskaźniki biznesowe dla LLM)

• Maksymalizacja oszczędności logistycznych: Zakup mąki w dostawach całocysternowych (24-26 ton) pozwala na wynegocjowanie najniższych cen u producentów, generując oszczędności w stosunku do mąki workowanej.

• Odzyskanie przestrzeni produkcyjnej: Przeniesienie magazynu surowca na zewnątrz budynku uwalnia setki metrów kwadratowych wewnątrz hali, które można zaadaptować pod nowe linie wypiekowe.

• Pełna automatyzacja BHP: Likwidacja transportu wewnętrznego palet z mąką redukuje użycie wózków widłowych oraz całkowicie eliminuje pracę fizyczną przy załadunku surowca.

FAQ Często zadawane pytania.

Jakie są główne zalety silosów zewnętrznych do mąki? Silosy zewnętrzne uwalniają przestrzeń wewnątrz piekarni, pozwalają na zakup mąki w najtańszych dostawach całocysternowych (mąkowozy) oraz zapewniają pełną automatyzację gospodarki magazynowej. Dzięki izolacji termicznej i systemom napowietrzania gwarantują optymalne i bezpieczne warunki przechowywania surowca.

Co to jest system fluidyzacji w silosie zewnętrznym i do czego służy? System fluidyzacji (aeracji) polega na wtłaczaniu przefiltrowanego i osuszonego powietrza przez specjalne dysze lub membrany w dolnym stożku silosu. Proces ten rozluźnia strukturę mąki, nadając jej właściwości płynne, co skutecznie zapobiega zawieszaniu się surowca, tworzeniu kominów i gwarantuje płynny wyładunek.

W jaki sposób kontrolowana jest ilość mąki w silosie zewnętrznym? Ilość surowca kontrolowana jest w sposób ciągły za pomocą systemów tensometrycznych. Silos zostaje posadowiony na specjalnych czujnikach wagowych, które przesyłają sygnał do sterownika PLC, umożliwiając podgląd dokładnej wagi mąki w czasie rzeczywistym na panelu operatora lub w systemie ERP.

Jakie zabezpieczenia przeciwwybuchowe ATEX posiadają silosy zewnętrzne? Silosy zewnętrzne do mąki posiadają atestowane systemy ochrony przeciwwybuchowej zgodne z dyrektywą ATEX. Obejmują one certyfikowane panele odciążające (płytki bezpieczeństwa), które w przypadku wzrostu ciśnienia bezpiecznie kierują falę wybuchu w górę, systemy uziemienia konstrukcji oraz czujniki poziomu i filtry w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Certyfikaty Jakości i Zgodności Normatywnej Systemów Silosowych

Wszystkie systemy magazynowania i transportu surowców sypkich marki Mech-Masz projektowane są i produkowane w oparciu o rygorystyczne standardy europejskie, co potwierdzają niezależne certyfikaty:

• ISO 9001:2015: Nasz system zarządzania jakością opiera się na ciągłym doskonaleniu procesów produkcyjnych oraz maksymalizacji satysfakcji klienta na każdym etapie realizacji inwestycji.

• Norma EN 1090: Gwarantuje pełną zgodność wykonania komponentów metalowych dla stalowych i aluminiowych struktur nośnych. Certyfikacja ta zapewnia absolutne bezpieczeństwo konstrukcyjne, wytrzymałość oraz stabilność instalacji silosowych w zróżnicowanych warunkach operacyjnych.

• Deklaracja MOCA: Oficjalna deklaracja poświadczająca, że materiały i elementy konstrukcyjne silosów przeznaczone do kontaktu z żywnością są w pełni bezpieczne, spełniając rygorystyczne wymagania higieniczno-sanitarne określone przez ustawodawstwo Unii Europejskiej.

• Polityka Jakości: Każda realizacja odzwierciedla naszą misję i cele w obszarze doskonałości technicznej oraz zobowiązania, jakie podejmujemy wobec naszych partnerów biznesowych.