Nowoczesny piec obrotowy do piekarni i cukierni model CYCLOPE ROTOR.
Do profesjonalnego użytku

Piec obrotowy CYCLOPE ROTOR może pracować z palnikami gazowymi, olejowymi lub może być zasilany energią elektryczną.

W wersji elektrycznej pieca użytkownik ma do wyboru użycie 100% lub 50% zainstalowanej mocy co wpływa na obniżenie maksymalnego zużycia energi.

Seria piecy obrotowych CYCLOPE ROTOR, będących wynikiem wiedzy technicznej, doświadczenia i szeregu prób technicznych jak i wypiekowych, charakteryzuje się nowoczesnym wyglądem i staranną dbałością o szczegóły we wszystkich aspektach. Palnik i wymiennik ciepła są zamontowane z tyłu, aby zaoszczędzić miejsce z przodu. Usytuowanie wymiennika ciepła z tyłu umożliwia wykonanie wytrzymałej konstrukcji z zachowaniem odpowiednich parametrów termodynamicznych i gabarytowych bez konieczności „miniaturyzacji” – jest to najlepsze miejsce które eliminuje konieczność minimalizacji wymiarów wymiennika „jak w przypadku piecy z wymiennikami na górze” i znacznie wydłuża żywotność tego elementu, eliminując przegrzewanie rur cieplnych wymiennika. Takie miejsce lokalizacji wymiennika eliminuje również konieczność stosowania palników z ciągłym przedmuchem, które muszą być stosowane w innych konstrukcjach celem dodatkowego chłodzenia.

Zrównoważony rozkład strumieni powietrza  i starannie kontrolowana cyrkulacja poprzez dobranie turbin o odpowiednio przeliczonej wydajności gwarantują zawsze równomierne rezultaty pieczenia we wszystkich częściach pieca i na każdym pokładzie wózka. Kanały powietrzne z prowadnicami o regulowanym kierunku przepływu umożliwiają precyzyjne ustawienie ilości i kierunku powietrza podczas pieczenia. Zawsze duża i wystarczająca ilość powietrzna powoduje iż wypieki są zawsze idealnie wyrośnięte, zarumienione, chrupiące a przede wszystkim nie wysuszone.

Najbardziej wydajny – Kulowy system zaparowania zlokalizowany na całej tylnej ścianie komory wypiekowej pieca.
Dzięki kulowemu systemowi akumulacja ciepła w systemie zaparowania jest znacznie większa od tradycyjnych systemów i regeneracja parowników jest niebywale szybka.

System zaparowania zapewnia stałą i dużą ilość pary nawet przy ciągłym użytkowaniu pieca – wsad za wsadem.
Dostęp do elementów zaparowania jest bardzo prosty znacznie ułatwiający prace serwisowe i czyszczenie elementów układu zaparowania.

Piece z tej serii wyróżniają się szczególnie solidnym systemem zaparowania, który zapewnia wyjątkową wydajność w porównaniu z innymi piecami obrotowymi konkurencji. Dzięki kulowemu systemowi zaparowania, umieszczonemu na całej wysokości pieca, gwarantowane jest stabilne i równomierne zaparowanie produktu. To rozwiązanie jest znacznie bardziej efektywne, ponieważ duża powierzchnia cieplna tego systemu przyspiesza wytwarzanie pary. Szybsza produkcja pary sprawia, że proces zaparowania jest bardziej skuteczny, co przekłada się na lepsze wyrastanie i doskonałą jakość wypieków.

Piec obrotowy CYCLOPE ROTOR można szybko zainstalować, zdemontować i przestawić. Siła tego pieca tkwi w modułowej konstrukcji z systemem połączeń śrubowych, co zwiększa ochronę przed rozszerzaniem się konstrukcji, które występuje podczas pracy pieca. Ponadto, przewidziano nowy i wyjątkowo wydajny system zasysania powietrza i jego wymiany po zakończeniu cyklu pieczenia. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej części konstrukcyjne o dużej wytrzymałości przyczyniają się do poprawy wydajności cieplnej i zwiększają ogólną wytrzymałość urządzenia. Technika montażu i specjalne połączenie części składowych redukują straty temperatury i zwiększają żywotność pieca.

W przypadku braku miejsca, utrudnionych warunków lokalizacyjnych do wprowadzenia pieca może on być dostarczony w częściach i zmontowany na miejscu u klienta.
Nie ma konieczności burzenia ścian czy przygotowywania specjalnych otworów technologicznych w budynku.

Piec został skonstruowany z zachowaniem estetyki oraz z ideą prostych powierzchni, łatwych w utrzymaniu czystości i zapobiegających gromadzeniu się kurzu, pyłów itp.

Dodatkowo model CYCLOPE ROTOR został wyposażony w powiększony okap wyciągowy podwyższający skuteczność wyciągania pary wydobywającej się po otwarciu drzwi, co znacznie eliminuje wpływ pary na otoczenie.

Drzwi o podwyższonym stopniu izolacji z dużą szybą, ułatwiającą proces kontroli wypieku. Szyba jest podwójna z izolacją powietrzną pomiędzy częścią wewnętrzną i zewnętrzną. Dodatkowo zewnętrzna szyba może być w łatwy sposób odkręcona i odchylona do czyszczenia. Zastosowano specjalne szkło żaroodporne o podwyższonym stopniu odporności na temperaturę.
Drzwi posiadają dodatkowe uszczelnienie od spodu dolegające do podłogi pieca w momencie ich zamykania co podwyższa stopień szczelności komory wypiekowej.

Główne cechy pieca obrotowego CYCLOPE ROTOR:

• Palnik, wymiennik umieszczony w tylnej części pieca – brak przegrzewania się wymiennika oraz zwiększona powierzchnia wymiany ciepła w wymienniku. Żywotność pieca.
• Grubości stali od 1,0 do 4,0 mm – stal nierdzewna – zależna od elementu. Wytrzymałą konstrukcja.
• Wymiennik ciepła wykonany jest z 2 mm stali AISI 310 odpornej na temperaturę.
• Wielokomorowy, kulowy system generatora pary – zawsze wystarczająca ilość pary w procesie pieczenia.
• System konstrukcji: łączenie za pomocą śrub i nakrętek w budowie modułowej z uszczelnieniami między łączeniami. Możliwość dostawy pieca w częściach i montaż na miejscu.
• Powiększony okap wyłapujący parę. Lepszy klimat w piekarni / cukierni. Komfort pracy.
• Powiększona szyba inspekcyjna w drzwiach. Łatwa kontrola procesu pieczenia.
• Doskonale kontrolowany przepływ powietrza z systemem regulowanych szczelin. Równość wypieków na każdym pokładzie wózka.
• Sterowanie manualne lub elektroniczne z możliwością ustawiania programów pieczenia.
• Dostępny na paliwo płynne, gaz lub energię elektryczną. Uniwersalność zasilania.

Zawsze idealna jakość Twoich wypieków z wykorzystaniem piecy CYCLOPE – ROTOR:

• Stabilny, jednolity i równomierny wypiek.
• Objętość i miękkość do wszystkich rodzajów pieczywa.
• Doskonała skórka. Błyszcząca i jednorodna.
• Doskonała tekstura. Produkt zawsze dobrze wyrośnięty.
• Brak wysuszania produktów